大家都知道，机器能运行的长久不仅源于机器本身的品质，还需要经常维护。在使用过程中，如果维护不当，输送机的皮带会出现快速磨损的情况，甚至零部件也会出现故障。了解以下常见问题及解决措施，加快效率，促进生产效率高。

矿山行业的物料输送环节在采矿总成本中占较高比例，提高输送环节的效率就能提高总体操作效率，是一个应用普遍的解决方案。通常输送机所处环境较为苛刻，常见的有环境脏乱、气温过高过低以及湿度大。在使用过程中，如果维护不当，输送机的皮带会出现快速磨损的情况，甚至零部件也会出现故障。这些结果都会对生产效率和利润的降低产生影响。了解以下原因及解决办法，我们就能及时预防和解决这些问题。

皮带跑偏

皮带跑偏是指皮带偏离或脱离了既定路径。设备出现了这种问题以后会导致一些问题，比如皮带损坏、物料溢出甚至设备故障，影响生产。究其根本，是由于皮带张力不足、组件偏斜、物料堆积、偏载、拼接有误等等原因造成的。

解决办法：根据以上列举的原因用排除法检查，这样有助于发现潜在问题，对症下药。假如皮带跑偏较为轻微，应使用自动调心托辊使皮带纠正回正确位置。

物料回运

当少量物料因湿黏等原因粘附在皮带上时，输送机有时会出现回运现象。回运现象是物料在传送带下堆积或堆积在托辊、滚筒上的主要形成原因。这有时是由于物料的物理属性决定的。这些回运物料积少成多，累积起来就得二次清理，影响生产。

解决办法：较为简单的方法是安装专用于防止回运的净帯器。其带来的益处远大于前期投资的成本，也节省了维护的成本，防止托辊过早损坏、延长皮带寿命，使系统以接近较佳状态运行。

皮带损耗

冲击力过大、密封系统或净帯器使用不当、组件损坏、滚筒牵引力不够以及皮带跑偏等

因素都会造成皮带的损耗。皮带是输送机的核心部件，也是输送机较为昂贵的部件。发现皮带损耗，应及时查找原因并采取积极措施。

解决方法：根据不同的损坏原因，可以形成几种对应的解决方法。例如，皮带是由于冲击力过大而造成损坏，可以通过安装中间部件分担其冲击力，从而减少损耗的加剧。密封系统使用得当也可以防止皮带被卡滞的物料损坏。

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